五金拉伸件形狀尺寸不一致，尺寸不一致的主要原因是彈跳和定位不準(zhǔn)。除了采取措施減少回彈外，還應(yīng)提高毛坯定位的可靠性。五金拉伸件表面應(yīng)變，表面應(yīng)變是由于選材不當(dāng)、熱處理硬度低、光潔度差、模具圓角磨損、彎曲毛坯表面質(zhì)量差、材料厚度過(guò)大、工藝方案選擇不合理造成的，缺少潤(rùn)滑等。五金拉伸件深件彎曲裂紋，當(dāng)彎曲曲線與板材軋制方向的夾角不符合要求時(shí)，單向V形彎曲時(shí)，彎曲曲線應(yīng)垂直于軋制方向；雙向彎曲時(shí)，彎曲曲線應(yīng)與軋制方向成45度角。五金拉伸件塑性差。彎曲半徑過(guò)小，酸洗質(zhì)量差。潤(rùn)滑不足，摩擦過(guò)大。

解決方案有五金拉伸件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng)，盡量進(jìn)行一次拉深成形；對(duì)于需要多次拉伸的零件，在保證必要的外觀質(zhì)量的前提下，在拉伸過(guò)程中允許內(nèi)外表面有痕跡；在保證安裝要求的前提下，圖紙部分的側(cè)墻應(yīng)有一定的坡度；底部或孔邊與側(cè)壁的間距應(yīng)適當(dāng)；底與墻、翼緣與墻的圓角半徑，以及繪圖部分矩形部分的四個(gè)角應(yīng)適當(dāng)；五金拉伸件的尺寸不應(yīng)與內(nèi)外尺寸一起標(biāo)注。